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4715736 2019-10-2 11:23:58



(正片)


 以下内容为视频文字版
(视频观感体更佳)

19年3月,吉他社网有幸获得法丽达吉他的邀请,带着拍摄团队来到全丰吉他工厂进行本次探访。

我们细心的发现一不起眼的小角落里放着一排排的书,拿出来看原来都是关于吉他制作的书籍,且大部分都是英文的,有很多专业名词,对于小编来说阅读起来着实费力。
蔡赖豊先生(法丽达总经理)也表明他们有吸取国外的制作工艺精髓,因为吉他并不是源于中国的,所以逼着自己去学习外国的知识。
对于大部分琴友,他们看到的只是一支完成品吉他,却不知制造过程的难度以及背后的心酸。
每一片木料都仔仔细细的挑选与分级
每一个零件都会仔细去看,甚至到镶嵌品的贝壳都会仔细的验尺寸。
接触过制造的朋友应该都清楚,细节决定成败,一个尺寸的小偏差弥补起来就非常麻烦。

在法丽达工厂的外头,有很多复杂的管道相当显眼,在蔡赖豊先生回答下,我们才得知这是法丽达工厂的【除尘系统】。
一般的除尘系统是,吸了灰尘过滤后就把空气排掉
而法丽达工厂的是,吸了灰尘过滤后,把干净的空气回放给工厂车间。

因为在法丽达工厂在广东,广东是一个空气潮湿的地区,所以这种做法可以让整个车间保持干燥。
众所周知,如果木材是湿度偏高,那么成品吉他送到干燥的地区会发生琴颈变形的情况。
这一点法丽达做得可谓相当细心了,但是也花了很大的成本,加上这样的除尘系统,单单电费这一项,工厂每个月就需要40-50万元。
为了维护好的吉他品质,法丽达花了很大的成本,而这些隐性成本却不为人知,大部分琴友觉得吉他的成本仅仅是木料与工艺。


另外一个很大的投入成本,就是自然风干木材。
法丽达每一次就需要放置几千万的木材,像这种自然风干了2-8年的木材才会使它更具有稳定性,它的声音才会表现得更好。

小编认为,国内吉他工厂具有这种实力并能做到这种程度的用心,除了国产吉他制造的脊梁-全丰吉他工厂,也没有几家了。


本次全丰吉他工厂实录就给大家介绍到这,还是希望有时间的琴友能点开视频花5分钟了解下。之后吉他社会为大家去拜访更多的吉他厂家,为大家提供吉他制造方面的资讯,了解行业内幕。
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5♩ a643540734

喵小姐
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10♩ Gthink

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